Solutions et surfaces plastique de haute technicité
- Nous délivrons la conception “prête pour la production série” des composants plastiques et composites de haute qualité, visibles et manipulables par les utilisateurs finaux. Nos solutions s’adressent à des secteurs variés, notamment l’aéronautique, l’automobile, le ferroviaire, les dispositifs médicaux et d’autres industries.
- Notre équipe multidisciplinaire, composée d’experts en stylisme, modélisation de classe A, conception de produits et conception de moules, avec une approche collaborative, permet d’optimiser les coûts et de réduire les délais de mise sur le marché, tout en préservant l’intention esthétique du designer.
- Fort de plus de 30 ans d’expérience dans la conception de pièces en plastique et de moules, nous bénéficions également d’un écosystème de plus de 300 spécialistes à travers le monde.
Des solutions sur mesure pour vos besoins
Studio Engineering
Aider les concepteurs industriels à respecter leur intention de conception, en anticipant les problèmes de faisabilité dans les domaines suivants
- Découpe
- Nouvelles finitions
Développement des fonctions
Développer l’ensemble des fonctions pour l’équipe produit, avec l’intégration de fonctions électroniques telles que :
- La conception de prototypes
- La conception du processus de production en série
- Essais fonctionnels
- Mise au point du produit en série
Support d'expertise
Support technique pour les différentes phases du projet telles que :
- Modélisation numérique de surface (surface A Class)
- Ingénierie des produits
- Ingénierie des procédés
- Conception pour le coût
Et offrir des services de conseil en matière de gestion des fournisseurs.
Formation
Maîtriser le moulage par injection et les matériaux composites, de l’initiation au niveau avancé.
Les défis pour l’ingénierie des composants plastiques
La pression pour réduire le time-to-market des nouveaux produits. Par exemple, le développement des futurs véhicules sera raccourci de 25 %, passant de 54 à 40 mois.
Une attention accrue est également portée à la légèreté et à la durabilité. Il est estimé qu'une réduction de 10 % du poids d'un véhicule pourrait améliorer son efficacité énergétique de 6 à 8 %.
Les clients exigent des matériaux plus durables et de meilleure qualité. En effet, 33 % d'entre eux sont prêts à payer davantage pour une qualité de surface supérieure, tandis que 57 % attachent une grande importance aux matériaux durables.
Ces tendances nécessitent une amélioration de l'ingénierie pour réduire dès le début du projet le nombre de défauts d'apparence et de géométrie, afin de garantir un délai de mise sur le marché optimal et des coûts maîtrisés.
L'approche d'Expleo pour fournir rapidement un design prêt pour la production série
Expleo adopte une approche collaborative “one team” grâce à un centre d’expertise pluridisciplinaire regroupant designers, ingénieurs et concepteurs de moules. Cette collaboration permet de réduire les cycles de validation, tant en termes de temps que de coûts, en anticipant les exigences implicites et les problématiques techniques
Nous disposons également d’une équipe d’experts indépendants capable de remettre en question les conceptions proposées par le client ou les spécifications des fournisseurs, garantissant ainsi un contrôle optimal des coûts et une qualité maximale du produit final.
En outre, en tant que groupe d’ingénierie et de conseil en technologie leader sur le marché, Expleo permet à nos clients de bénéficier de l’expertise de 19 000 consultants pour répondre à leurs besoins variés en matière de développement de systèmes et d’industrialisation.
Partenaire privilégié
des principaux constructeurs automobiles en France
Partenaire n°1
du leader mondial de la motoneige
Plus de 30 ans d'expérience
dans la conception de pièces en plastique et de moules
FAQ
Nous concevons une variété de produits, notamment des tableaux de bord, des garnitures intérieures et extérieures, des pare-chocs, des panneaux de porte, des hayons, des spoilers, des grilles d’aération, des garnitures de siège, des radômes, des emballages électroniques et des appareils électroménagers.
Nous utilisons différents logiciels selon les services fourni. Ci-dessous sont quelques exemples :
- Creative design: Photoshop, Blender, VRED, Alias
- A-class modelling: Alias, ICEM Surf
- Engineering: CATIA, Creo, SolidWorks
- Process engineering: Moldflow
- Computer-Aided Engineering (CAE): Abaqus, Radioss, Pam-Crash, LS-DYNA
Nous proposons plusieurs modèles d’engagement : assistance technique, centre de compétences, centre de service, unité d’œuvre, work–package et la fabrication de petites séries de composants et de prototypes.
Nous avons déjà fourni nos solutions et prototypes à des clients dans plus de 30 pays, notamment la France, l’Allemagne, le Royaume-Uni, l’Espagne, l’Italie, la Croatie, la Roumanie, le Canada, la Chine, le Maroc et l’Inde.